由钢筋桁架与细石混凝土底板通过工厂锚固组合成的预制板，通过现场浇筑叠合层混凝土而形成整体。标准板宽1200/600mm，最大单块长度7200mm；细石混凝土底板厚20mm，叠合后的总厚度为100-210mm；施工阶段底板作为模板，使用阶段底板与现浇混凝土共同受力。

中国建研院自主研发技术，在预制混凝土梁端、柱端预埋钢连接件，现场通过连接钢连接件实现梁-柱连接和柱-柱连接，将预制混凝土构件与钢结构连接方式有机结合、混合应用。预制混凝土梁身、柱身＋钢连接节点＝装配式钢节点混合框架结构体系（CABR-HF体系）。

中国建研院自主研发产品，压力型抗拔桩技术是将子弹头承载体与无粘结预应力钢绞线形成的组合体插入到桩身混凝土内部，当桩身混凝土强度满足设计要求后通过新型锁定装置将预应力钢绞线锁定在桩顶部，并浇筑在基础混凝土内部。

❶ 耐久性好——在使用荷载下桩身混凝土始终处于受压状态，桩体不出现裂缝，可应用于一级裂缝控制等级的桩基工程。 

❷抗拔承载力高——压力型抗拔桩荷载传递特性和受力机理不同于常规抗拔桩，桩顶上拔量小于常规抗拔桩，抗拔承载力高，抗拔系数可取0.85～1.0。 

❸ 桩顶锁定和防水构造简单可靠——桩顶设置新型锁定装置，并锚固在基础内部，锁定方式简单可靠，防水节点少，防水效果好。

砌块墙圈梁构造柱免支模体系采用高炉水渣、 再生骨料等材料加水泥搅拌压制、养护而成的构造柱模具。目前二次结构构造柱大部分都是采用支模浇筑的做法，支模浇筑做法费事费力，还需模板成本，本产品免去支模工程，节省人工、节省材料、节省工期、减少二次结构综合成本（如图所示）。

以H型钢为主材，通过工厂模块化预加工成型，在现场工地通过螺栓快速拼装。辅以30°、45°、自由角度连接块、梯形连接板、矩形连接板、控位角钢、混凝土埋板等。通过自锁式液压千斤顶在线施加预应力，形成平面预应力支撑体系，并可结合钢板桩、钢管桩实现全钢基坑支护体系（如图所示）。

安旷防火板（即多元镁轻质无机板）是以氧化镁等多种 镁质材料为基体，无机纤维作为增强材料，通过轻质及灌模工艺，制成的无机硬质板状材料。

利用预制桩桩身设置注浆管，桩端安装具有止回功能的桩尖。预制桩沉桩到位后，通过注浆管和桩尖向桩端土层灌注高压水泥浆，水泥浆对桩端土层进行加固，沿预制桩外壁上返，从而达到加固桩端和桩侧土体，提高地基和桩基承载力的目的。

将两层柔性防水卷材工厂预制，施工时把防水卷材空铺于垫层上，粘结面朝上与后浇混凝土紧密粘合，就像结构主体的“皮肤”，防水层与结构层粘结牢固，无窜水隐患，且容易明确渗漏点，容易维修。只有防水层破坏处正好与结构缺陷部位重合时才出现漏水，出现漏水点也不会导致防水层大面积的失效。